數控鉆銑床主要應用于加工各種中小型零件，零件的材質可以是有色金屬材料，也可以是塑料和尼龍。功能也是多種多樣的：鉆、銑、鏜、磨合攻絲等。而且鉆銑床本身雖然機身穩重解釋，但結構很簡單，操作起來也非常靈活，基本上鉆銑床的速度范圍廣達12級，工作臺可以升降，主軸箱可以在垂直平面內左右實現90度回轉，另外鉆銑床運作起來噪音也很低，因而廣受制造業企業的歡迎和使用。與同類型其他的機床相比，鉆銑床加工還具有精度高的特點和優勢。早在20年以前，鉆起床就被廣泛應用。
數控鉆銑床的伺服系統是指以銑床運動部件的位移和速度為控制對象的自動控制系統，主要由數控裝置和驅動系統組成。在數控銑床上，伺服系統主要有主軸伺服系統和進給伺服系統兩種。主軸伺服系統控制主軸的啟動、停止、反轉、轉速調節等，但當要求有螺紋加工功能、準停功能和恒線速加工等功能時，就對主軸提出了相應的位置控制要求。伺服控制系統主要控制數控銑床各坐標的進給運動，是數控裝置和銑床機械傳動部件間的環節。
數控鉆銑床的伺服系統位于數控裝置和銑床主體之間，是數控銑床的關鍵部件。它的作用是將從數控裝置輸出線路接收到的微弱電信號，經功率放大等電路放大為較強的電信號，然后將接收的上述信號轉換成模擬量信息從而驅動執行電動機帶動數控銑床各運動部件按照約定的速度和軌跡進行運動。
數控鉆銑床的伺服系統是執行數控裝置所發出指令的一個驅動結構。在機械加工生產應用中，伺服系統的性能對數控鉆銑床的定位性能、生產率、加工精度等多方面有著廣泛的影響。因此，數控鉆銑床對其伺服系統的工作要求是非常嚴格的。
數控鉆銑床對其伺服系統的工作要求：
1.要求有很強的承載能力。為了滿足機械加工生產的基本要求，減小因摩擦力、切削力、慣性等這些非恒定載荷帶來的影響，保證機床正常、穩定地運行，數控鉆銑床的伺服系統的驅動主軸和進給結構都應該具備很強的承載能力。
2.要求調速范圍寬。為了適應各種不同的加工條件，如零件的材料、結構、部位、尺寸以及刀具和冷卻等多個原因的影響，從而獲取的生產加工狀態，因而要求數控鉆銑床的調速范圍應很寬，并多為無級變速。如在直線位移時的進給速度應在1—1500mm/min范圍內。
3.要有較高的控制精度。只有數控鉆銑床的伺服系統具備了較高的控制精度，才有可能實現其加工的高精度。
4.要有合理的跟蹤速度，即伺服系統的快速響應性能。
5.要求系統的工作應穩定和可靠。
